ZLB 型旋转式制粒机

产品关键词

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产品概述

在制药、食品、化工等行业的生产链条中，颗粒成型环节始终是连接原料与成品的关键枢纽，旋转制粒机以 “旋转挤压造粒” 为核心原理，将混合后的粉体物料通过特制筛网，一次性完成制粒、整粒过程，既能实现颗粒大小的精准可控，又能最大限度保留物料活性成分；从实验室小试到工业化大生产，从热敏性物料到高粘度物料，其灵活的适配性与稳定的性能表现，已成为众多企业升级生产工艺、提升产品品质的优选设备。

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产品概述

在制药、食品、化工等行业的生产链条中，颗粒成型环节始终是连接原料与成品的关键枢纽，旋转制粒机的出现以 “旋转挤压造粒” 为核心原理，将混合后的粉体物料通过特制筛网，一次性完成制粒、整粒过程，既能实现颗粒大小的精准可控，又能最大限度保留物料活性成分；从实验室小试到工业化大生产，从热敏性物料到高粘度物料，其灵活的适配性与稳定的性能表现，已成为众多企业升级生产工艺、提升产品品质的优选设备。

ZLB 旋转式制粒机

产品特点

1. 运行稳定，高效低耗

ZLB 旋转式制粒机搭载精密传动系统，采用斜齿轮减速箱设计，有效降低运行噪音与能耗，同时通过过载保护装置避免物料过载导致的设备损坏，确保长期连续运行的稳定性。其制粒效率远超传统设备，例如 ZLB-100 型号效率可达 YK-160 摇摆制粒机的 2-3 倍，大幅提升生产效能。设备结构经过优化设计，体积紧凑且重量轻便，操作过程中振动小，进一步保障了运行稳定性。

2. 品类丰富，定制灵活

系列产品涵盖从实验室小型机型到工业大型生产线等多种规格，如 ZLB-100 实验室专用机型、中试型及量产型等，可满足不同规模生产需求。支持全维度定制服务：整粒目数可通过更换不同孔径的筛筒实现精准调整，从细微颗粒到标准粒径均可按需适配；产能范围覆盖 50g 小投料试验至 700kg/h 大规模生产，完全匹配用户产能需求。此外，还可根据行业特性定制机身材质、出料方式及控制系统，适配多样化生产场景。

3. 安全可靠，合规性强

设备采用全封闭结构设计，机械传动系统全部封装于机体内，有效避免操作过程中的安全隐患。配备多重安全连锁装置，当设备舱门未关闭或出现异常运行状态时，系统将自动停机并触发报警，从源头保障操作人员与设备安全。与物料接触部位均采用食品级不锈钢制造，无物料残留且易清洗，符合 GMP、FDA 等多项行业合规标准，确保食品、医药等行业的物料安全。

应用范围

1. 食品加工行业

在食品工业中，ZLB 旋转式制粒机是鸡精、味精等调味品生产线的核心设备，可将混合后的原料制成均匀颗粒，保障产品口感与溶解性。针对固体饮料生产，能将果粉与辅料的混合物制成速溶颗粒，颗粒光洁亮丽且硬度适中，便于包装与冲泡。此外，还可应用于谷物早餐、营养代餐等食品的制粒加工，通过定制筛网与转速，适配不同食品的颗粒形态需求，同时不锈钢接触材质确保食品卫生安全。

2. 化工行业

适用于农药可湿性粉剂、化肥缓释颗粒等产品的生产，能将化工原料与助剂的混合物制成均匀颗粒，提高产品分散性与使用效率。在颜料、染料行业，可通过精准制粒控制颗粒粒径，减少生产过程中的粉尘污染，同时提升产品着色均匀度。对于橡胶助剂、塑料添加剂等化工辅料，制粒后便于计量添加与储存运输，且设备的过载保护功能能适配化工物料的多样特性。

3. 高校及科研单位

实验室型 ZLB-100 机型投料量仅需 50g，是高校化工、食品、医药等专业的理想科研设备，可用于新型材料、功能食品等领域的制粒工艺研究。设备支持无级变频调速与快速筛网更换，能快速验证不同工艺参数对颗粒质量的影响，助力科研人员优化制粒方案。此外，其拆装清洗便捷的特点，可满足多批次、多样品的试验需求，提升科研效率。

4. 其他行业

在医药行业，符合 GMP 标准的机型可用于冲剂、片剂辅料等的制粒，确保颗粒纯度与稳定性；在保健品行业，适用于蛋白粉、维生素等营养补充剂的制粒加工，提升产品适口性与吸收效率。不同行业可根据自身物料特性与生产需求，定制专属制粒解决方案。

技术参数

技术参数	ZLB-100（实验室型）	ZLB-300（中试型）	ZLB-600（量产型）
投料量范围	50g-5kg	1kg-50kg	10kg-200kg
生产能力	1-30kg/h	30-150kg/h	150-700kg/h
筛网孔径（可定制）	0.2-10mm	0.2-15mm	0.2-20mm
碾刀转速	0-1500r/min（变频调速）	0-1200r/min（变频调速）	0-1000r/min（变频调速）
切割刀数量	2-4 把（可调节）	4-6 把（可调节）	6-8 把（可调节）
电机功率	0.75kW	2.2kW	5.5kW
外形尺寸（长 × 宽 × 高）	600×400×800mm	1000×600×1200mm	1500×800×1600mm
设备重量	80kg	280kg	650kg
与物料接触材质	304/316L 不锈钢	304/316L 不锈钢	304/316L 不锈钢
安全配置	安全连锁、过载保护	安全连锁、过载保护、报警装置	安全连锁、过载保护、在线监测
适用标准	GMP、FDA	GMP、FDA	GMP、FDA

工作原理

ZLB 旋转式制粒机以 "挤压成型" 为核心工作原理，整套制粒流程由进料系统、制粒装置、传动系统及控制系统协同完成。首先，经预处理的湿润粉末状物料（需添加黏合剂形成一定黏性）进入进料斗，随后输送至制粒装置的碾刀与筛筒之间的空腔。在传动系统驱动下，碾刀进行顺时针旋转，与固定的筛筒形成相对运动，使空腔容积逐渐减小，物料在挤搓作用力下被强迫通过筛筒的精密筛孔，形成均匀的圆柱条状物料。

同时，筛筒外部的切割刀按照预设间隙与转速进行同步切割，将圆柱条状物料切成长度一致的颗粒。颗粒的粒径大小由筛筒孔径决定，可通过快卡式结构快速更换不同规格筛网实现调整；颗粒长度则通过调节切割刀的数量与间隙精准控制。部分高端机型配备在线颗粒检测仪，能实时监测颗粒粒径分布，当偏差超过设定范围时自动报警并调节相关参数，进一步保障颗粒质量稳定性。制粒完成后，设备通过自动卸料系统排出颗粒，避免人工出料造成的颗粒破损，适配流水线作业需求。