WFJ /CWFJ 型超微粉碎机

产品概述

在食品加工的精细化升级、化工原料的精准处理等多元需求驱动下，WFJ/CWFJ 系列超微粉碎机凭借稳定的性能、灵活的适配性与可靠的安全设计，成为跨行业物料粉碎处理的核心设备。该系列设备融合风选式粉碎技术与模块化设计理念，实现了粉碎效率与产品质量的双重突破，充分满足不同行业的个性化生产需求。

产品特点

稳定可靠，灵活适配

1. 运行稳定，连续生产有保障

设备采用主机、辅机、电控三位一体的集成设计，结构紧凑且布局合理，从源头降低了运行中的振动与噪声干扰。核心传动部件经过精密动平衡处理，搭配耐磨合金材质的粉碎组件，在高速运转状态下仍能保持稳定性能，可实现 24 小时连续生产无故障停机。负压输送系统的搭载，不仅能实时排出粉碎腔内产生的热量，避免物料因高温变质，更能减少设备内部损耗，延长使用寿命，确保长期运行的稳定性。

2. 品类丰富，适配多元需求

系列设备涵盖 WFJ 与 CWFJ 两大品类，每个品类均提供 15、18、36、60 等多种规格型号，生产能力从 10kg/h 延伸至 1500kg/h，可精准匹配从小试研发到大批量生产的不同场景。无论是食品厂的规模化原料处理，还是高校实验室的小批量样品制备，都能找到适配的设备型号。同时支持根据用户实际需求定制设备形式，包括粉碎腔材质升级、除尘系统优化、控制方式调整等，实现 "一设备适配多场景" 的灵活应用。

3. 安全可靠，全流程防护到位

设备将安全设计贯穿于整体结构中，核心亮点在于配备完善的安全连锁装置—— 只有当进料口、出料口及设备仓盖等关键部位完全闭合密封时，设备才能启动运行；若运行中出现仓盖开启等异常情况，系统将立即触发紧急停机，从根本上杜绝人身伤害风险。针对化工行业的特殊需求，设备可升级防爆防静电配置，关键部件采用耐腐材质；食品行业专用机型则采用食品级不锈钢打造，表面经镜面抛光处理，无卫生死角且便于清洁消毒，符合食品安全标准。此外，脉冲除尘系统使粉尘回收率≥99%，既避免粉尘外溢的安全隐患，又符合环保要求。

4. 定制灵活，参数精准可控

突破传统粉碎机的固定参数限制，该系列设备实现出料粒度与产能的双重定制。WFJ 系列出料粒度可在 80-450 目范围内调节，CWFJ 系列更能达到 120-1400 目的超微级别，可根据物料特性与产品要求精准控制细度。生产能力可通过设备规格选择与工艺参数优化实现按需匹配，从实验室级的小批量处理到工业化的大规模生产均能无缝衔接，大幅提升生产适配性。

应用范围

跨行业全覆盖，场景精准适配

WFJ/CWFJ 系列超微粉碎机凭借强大的适配性，已广泛应用于食品加工、化工、高校科研等多个领域，针对不同场景形成专属解决方案。

1. 食品加工行业：提质增效的核心装备

在食品行业中，设备通过超微粉碎技术实现产品品质的全方位升级。

• 调味料加工：将辣椒粉、花椒粉等粉碎至 10-50μm（约 200-1400 目），使风味物质充分释放，且在食品中分散更均匀，避免口感粗糙或风味不均的问题。

• 功能性食品生产：对膳食纤维、核桃粉等物料进行超微处理，细度可达 3000 目，不仅改善口感使其细腻顺滑，更增加比表面积，使营养成分吸收率提升 20%-30%。例如将大豆纤维粉碎至 1500 目后，可直接添加到酸奶、面包中，不影响产品质地且提升营养价值。

• 热敏性原料处理：针对维生素、益生菌等热敏性物料，负压散热系统可有效控制粉碎温度，避免活性成分流失，保障产品功能性。

食品专用机型采用食品级不锈钢与快拆式结构，便于清洁消毒，配合金属探测与分离装置，从源头杜绝污染风险，完全符合食品生产安全标准。

2. 化工行业：安全高效的物料处理方案

化工行业对设备的耐腐性、安全性与细度控制要求严苛，该系列设备可提供定制化解决方案。

• 精细化工原料加工：将树脂、染料、化学制品等粉碎至精准粒度，确保后续反应充分均匀，提升产品纯度与性能。例如对染料进行超微粉碎后，其着色力可提升 15% 以上。

• 危险物料处理：针对易燃易爆物料，可升级防爆电机与防静电结构，配合密封式粉碎系统，避免粉尘外溢引发的安全隐患。

• 助剂生产：将催化剂、稳定剂等粉碎至微米级，增强其在基体材料中的分散性，提升产品整体性能。

设备的稳定运行与精准参数控制，有效降低化工生产中的物料损耗与能耗，助力企业实现高效低碳生产。

3. 高校与科研机构：小试研发的得力助手

针对高校实验室的研发需求，设备可提供小型化定制机型，满足小批量、多批次的样品粉碎需求。

• 材料研发：用于新型材料的粒度调控实验，可精准控制出料细度，为材料性能测试提供稳定的样品基础。

• 工艺优化：通过调节粉碎参数，模拟工业化生产条件，为新工艺放大提供数据支撑。

• 多物料试验：可灵活处理食品、化工、医药等不同类型物料，适配跨学科科研需求，提升研发效率。

此外，设备还广泛应用于医药、化妆品、饲料等行业，如医药行业的中药超微粉碎、化妆品行业的粉体原料细化、饲料行业的高蛋白原料粉碎等，真正实现 "一设备适配全行业" 的应用价值。

技术参数

系列	规格型号	生产能力（kg/h）	进料粒径（mm）	出料粒度（目）	总功率（kW）	主转速（rpm）	外形尺寸（L×W×H，mm）
WFJ	WFJ-15	10-200	＜10	80-320	13.7	4500	4200×1200×2700
WFJ	WFJ-18	20-450	＜10	80-450	19.07	4480	5500×1200×2900
WFJ	WFJ-36	60-1000	＜15	80-450	38.85	4000	9000×2200×4000
WFJ	WFJ-60	100-1500	＜18	80-450	65.2	4000	9000×2700×5280
CWFJ	CWFJ-15	10-200	＜10	120-1400	18.67	-	5510×2130×3115
CWFJ	CWFJ-18	20-450	＜12	120-1400	31.47	-	5800×2500×3500
CWFJ	CWFJ-36	60-1000	＜15	120-1400	46	-	9000×2800×4000
CWFJ	CWFJ-60	100-1500	＜15	120-1400	76.7	-	-

注：以上参数为标准配置，可根据用户需求进行定制调整。

工作原理

风选分级一体化

WFJ/CWFJ 系列超微粉碎机采用风选式无筛无网设计，融合机械剪切与气流分级技术，实现粉碎与分级的一次性完成，无需后续筛分处理。其工作流程分为四个核心环节：

1. 进料输送：物料通过料斗经螺旋输送器匀速进入粉碎室，进料速度可通过电控系统精准调节，确保物料均匀分布，避免局部过载。

2. 高速粉碎：粉碎室内的刀片高速旋转（主转速最高达 4500rpm），对物料形成强烈的剪切与冲击作用，同时高速气流带动物料相互碰撞，实现快速粉碎。这种 "机械冲击 + 气流碰撞" 的复合粉碎方式，既能保证粉碎效率，又能减少机械磨损。

3. 负压分级：机内集成的分级机构在负压气流作用下高速旋转，根据颗粒粒径大小进行实时分选 —— 符合细度要求的颗粒随气流进入后续收集系统，未达标的粗颗粒则返回粉碎室重新粉碎，确保出料粒度均匀一致。

4. 收集出料：合格的超细粉体经旋风分离器实现气固分离，再通过袋式除尘器进行二次过滤收集，最终获得纯度高、粒度均匀的成品，整个过程无粉尘外泄。

负压系统的持续作用不仅加速了物料流转，更将粉碎过程中产生的热量及时排出，使设备可适应热敏性物料（如食品中的维生素原料、化工中的易分解药剂）的粉碎需求，有效保留物料活性成分。

产品集锦

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